為了保障純化水設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行，純化水設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作是非常有必要的，具體純化水設(shè)備運(yùn)行前需要確認(rèn)的事項(xiàng)有哪些呢？

　　在試運(yùn)行開始之前，執(zhí)行一次系統(tǒng)的檢查(通常是先做一個(gè)表格形式的檢查清單，然后檢查現(xiàn)場與檢查清單核對(duì))。如果發(fā)生下列的情況，通知相關(guān)責(zé)任人員：不夠清潔度、管道系統(tǒng)明顯的下垂或者松脫，沒有連接完的管道，不正確的排水溝空氣隔斷，未連接或者破損的泵、漏點(diǎn)、工藝管道或者系統(tǒng)部件缺少標(biāo)識(shí)等。

　　運(yùn)行前注意事項(xiàng)

　　當(dāng)建造完成后，需要做以下的試運(yùn)行工作：

　　檢查與PID、布局圖、軸測圖的復(fù)合性；

　　設(shè)備和部件已經(jīng)正確安裝、尤其注意容器內(nèi)部的設(shè)備，例如噴淋球、呼吸器濾芯等；

　　使用軟化水或去離子水沖洗管道去除施工時(shí)產(chǎn)生和遺留的廢物，必要時(shí)使用機(jī)械式清洗方法，使用機(jī)械式清洗方法時(shí)盡可能注意防止對(duì)內(nèi)表面的劃傷；

　　管道試壓(通?；诎踩目紤]，多采用水壓，但也有采用氣壓的可能)；

　　對(duì)不銹鋼設(shè)備和管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗和鈍化；

　　檢查文件記錄和經(jīng)過批準(zhǔn)的材料連接程序(焊工資格證，焊接規(guī)程，軸測圖，無損檢驗(yàn)記錄等)，包括實(shí)際檢查與產(chǎn)品水接觸材料的連接情況；

　　檢查接收和安裝的管道材質(zhì)。檢查焊接材料的爐號(hào)(有可能采用的PVDF，PP材料，有符合性聲明)。檢查設(shè)備、儀表、閥門的直接與制藥用水接觸表面部分材料的證明、聲明、標(biāo)識(shí)，應(yīng)當(dāng)符合對(duì)其技術(shù)要求；

　　檢查排凈能力。制藥用水管道系統(tǒng)通常需要設(shè)置適當(dāng)?shù)牡忘c(diǎn)排放處，并有適當(dāng)?shù)钠露鹊忘c(diǎn)，以利于排凈。也可能由于某種原因，有局部做不到的坡度，那么這樣的情況應(yīng)該在圖紙上有明確的標(biāo)識(shí)；

　　儀表儀器PLC的回路已經(jīng)檢查；

　　儀表已經(jīng)按照GEP的制造商要求進(jìn)行了檢查和校準(zhǔn)；

　　測試每個(gè)取樣點(diǎn)的可用性，可能需要用到合適的取樣裝置;

　　檢查區(qū)分非關(guān)鍵和關(guān)鍵性儀表部件的總清單已經(jīng)創(chuàng)建；

　　依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)檢查有足夠的流體流量，噴淋球的運(yùn)行檢查，制備系統(tǒng)的原水流量，質(zhì)量，壓力和溫度；

　　水處理設(shè)備的運(yùn)行，例如啟動(dòng)、關(guān)機(jī)、報(bào)警、開關(guān)、連鎖工作正常；

　　檢查和保證系統(tǒng)的安全措施正常工作，例如安全閥、急停開關(guān)、壓力容器、電器、機(jī)械安全等等，適用許可證制度的情況。

      不同規(guī)格、不同類型的純化水設(shè)備使用方法以及注意事項(xiàng)會(huì)略有不同，用戶在使用過程中有必要詳詢供應(yīng)商，以確保正確應(yīng)用。